Управляющая автоматика

Управляющая автоматика

PBS6000

ОПИСАНИЕ:
Автоматика горелки PBS6000 предназначена для автоматических газовых, масляных и комбинированных горелок  с электронной связью топливо – воздух. 
Цены на топливо и более строгие требования к охране окружающей среды сегодня задают направления для дальнейшего развития. PBS6000 предлагает полное и гибкое решение для операторов промышленных горелок предназначенных для конкретного применения паровых, водогрейных котлов, где необходимо обеспечить высокую эффективность, производительность и низкие эмиссии.
Использование электронной автоматизации в сочетании с кислородной регуляцией и качественными горелками позволяет сэкономить затраты топлива на эксплуатационные расходы до 10%
PBS6000 в сочетании с точным сервоприводом заменяет механическое соединение регулирующих клапанов топлива и воздуха для горения.
Регуляция при помощи  петли с кислородным О2 зондом и дополнительной пластиной ВСД обеспечивают оптимальную коррекцию избытка воздуха при сгорании. Результатом является снижение потерь в дымоходе и последующая экономия топлива.

Автоматика PBS6000 позволяет сжигать отдельные виды топлива самостоятельно или комбинированно сжигать топливо в разных пропорциях (применяется в основном для стабилизации менее качественного топлива). PBS6000 позволяет установить 4 основных профиля (сгорание кривой) контроля топлива и воздуха, что обеспечит точное позиционирование приводов, частоту инверторов.

В каждом профиле можно установить мин. 3 макс. 24 пункта обслуживания (параметров) кривой. В случае несоблюдения заданных и фактических значений оборудование снимается с эксплуатации.
PBS6000 позволяет определить причину неисправности с помощью записывающего устройства записи в регистре памяти.

PBS6000 позволяет автоматическое или ручное управление мощностью горелки. При автоматической регуляции, управление мощностью происходит через внешние входы или с помощью ПИД-регулятора (с использованием температуры или датчика давления). Ручное управление с использование клавиш  БОЛЬШЕ / МЕНЬШЕ, в  дальнейшем опция доступна для быстрого снижения мощности до минимума с помощью клавиши LowFire. При необходимости управления несколькими устройствами могут быть использованы связи с RS-485. PBS6000 допускает последовательный (каскадный) контроль котлов.
 

ПРЕИМУЩЕСТВА УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИКИ ГОРЕЛКИ PBS6000:
  • Безопасность,
Повышенная безопасность соответствует европейским стандартам безопасности.
  • Исполнение
Форма схемы: контроль пламени, герметичность регулирующей арматуры, контроль времени, включение / выключение горелки, выбор топлива регулирование соотношения воздуха, регулирование мощности, контроль избыточного воздуха, регулирование скорости вентилятора, контроль эксплуатации горелки.
  • Применение
Автоматика может быть использована для основной регуляции горелки и для специальных приложений процесса.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ЭЛЕКТРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ PBS6000:

При электронном управлении может быть установлена минимальная мощность, ниже, чем зажигающая мощность, тем самым можно снизить количество включений/выключений горелки с проветриванием, вместе с этим регулируется подача холодного воздуха. Экономия до 5% достигается, когда период включения / выключения горелки 10 минут дольше.
При использовании кислородного контроля, избыточный воздух регулируется до оптимального уровня. Это происходит автоматически и непрерывно компенсирует условия окружающей среды для высокой эффективности сгорания – возможная экономия 3 %.
КПД сгорания при низкой мощности может быть увеличено за счет снижения скорости вращения вентилятора.  С применением регуляции вращения  можно достигнуть экономии топлива. С применением частотного преобразователя снизятся и расходы на электроэнергию. Напр. при снижении скорости на мин. мощность может быть экономия электроэнергии од 80 %  
Электронное управление позволяет прямо управлять топливом регулирующих клапанов и воздушных заслонок, которое предотвращает люфт, а частое управление мощностью может принести  экономию 1%.
Более высокая эффективность горения в промышленных горелках экономит топливо, уменьшает выбросы, снижает эксплуатационные расходы и увеличивает срок службы котла.

ОСНОВЫ АВТОМАТИКИ:
Автоматический контроль PBS6000
Дисплей PBS6061

Контактный дисплей 10,4“: 
- touchscreen PBS6075

Элементы управления трансмиссией:
- сервопривод 4 Нм PBS6026
- сервопривод 10 Нм PBS6027
- сервопривод 20 Нм PBS6028

Дополнительная пластина для управления частотным преобразователем:
- ВСД пластина PBS6052


Сенсоры:
- датчик давления газа от 0 600 мбар PBS1021
- датчик давления пара 0 ÷ 25 бар PBS1030
- датчик давления 0 ÷ 4 бар PBS1034
- датчик температуры 0 ÷ 150 °C PBS1040
- датчик температуры 0 ÷ 400 °C PBS1044

Регулирования кислорода и зонд:
- Oрегуляция (интерфейс) PBS6080
- датчик температуры среды PBS6086
- кислородный датчик 215 мм PBS2012-1
- кислородный датчик 406 мм PBS2012-2
-  кислородный датчик 757 мм PBS2012-3

УТВЕРЖДЕНИЕ:
Классификация в соответствии с EN 298, испытано в соответствии с Положением о газовых приборах (ГТР 90/396 ЕЭС), в том числе следующие стандарты:
- ENV1954,  Внешняя  и внутренняя безопасность имеющая отношение к электронным компонентам
- EN298, Автоматика горелок и газовых приборов горения с или без вентиляторов
- EN60730-1 Автоматическое управление для бытового и аналогичного назначения
- prEN12067 Коэффициент управления газообразным топливом/воздухом для газовых горелок и для газовых приборов горения. 
- prEN1643, Системы для автоматических запорных клапанов для газовых горелок и газовых приборов горения
- prEN1854, Датчики давления для горелок работающих на жидком топливе и газовых приборов горения
- EN230, Автоматика горелок на жидком топливе.

СЕРВИСНАЯ СЛИЖБА:
Сервис систем автоматического управления производится работниками сервисной службы
PBS POWER EQUIPMENT, s.r.o.
technické parametry

ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:

 Источник питания
 120/230 В АЦ +10 % -15 %
 Потребляемая энергия
 приблизительно 60 Вт
 Частота питающего тока
 50/60 Гц ±5 %
 Диапазон температур
 От 0 до 60 ° C
 Классификация защиты автоматизации управления

 IP20.  Автоматический контроль должен быть помещен PD1 или PD2  на основании европейской нормы EN6730-1.  
 Внутр: 
Автоматический контроль должен быть установлен в корпусе IP40.                                           
 Внешн.: Автоматический контроль должен быть установлен в корпусе IP54
 Длина кабеля
 кабель Canbus  100 м,  все отельные максимально 10 м
 Размеры блока
 управляющая автоматика  210 x 125 x 80 мм                                                                                  
 дисплей 158 x 145 x 44 мм               
 Тип дисплея
 стандартный: 2 ряда x 20 знаков, с мембранной клавиатурой
 Вводы
 Стандарт: аналоговые  3x  0-5 Вт,  2x  4-20 мА
 Необязательные: аналоговые  2x  4-20 мА гальванически неотделенные, полное сопротивление 120 Огм
 Выступы
 Стандарт: аналоговые – нет, двоичное (реле) 6x  230В / 2А
 Необязательные: аналоговые 3x  4-20 мА, гальванически отделенные, макс. сопротивл. петли 400 Огм
Коммуникационное соединение/ коммун. сборная шина
RS485гальванически отделенное управление, стандартно Modbus, необязательно Profibus

fotogalerie
Member of